一、主要用途
該干燥箱廣泛用于醫(yī)藥、食品、輕工、化工等行業(yè)作低溫干燥之用,具有干燥物品速度快,污染小,不會對被干燥物品的內(nèi)在質(zhì)量造成破壞。
二、工作原理及特點(diǎn):
所謂真空干燥就是將被干燥的物料處于真空條件下進(jìn)行的加熱干燥,它是利用真空泵進(jìn)行抽氣抽濕,使工作室內(nèi)形成真空狀態(tài),降低水的沸點(diǎn),加快了干燥速度,能在較低溫度下,得到較高的干燥速率,熱量利用充分,干燥過程中無任何不純物混入,符合"GMP"要求。
三、技術(shù)要求及說明:
1、工作室:內(nèi)表板材為3042B不銹鋼板,板厚δ5一8mm卷筒成形,表面打磨、拋光處理。
2、該箱外表:由不銹鋼封頭及不銹鋼板焊接,表面打磨,拋光處理。(不銹鋼表面分:亞光,拉絲,鏡面)。
3、由于抽真空時,會出現(xiàn)部份回水現(xiàn)象,影響了被干燥物料的質(zhì)量,制作時在抽真空接管下口處放置一只不銹鋼托水盤,使真空回水不易滴入裝有物料的烘盤內(nèi)。提高了干燥物料的質(zhì)量和速度。
4、烘盤與散熱盤管之間留有8-10mm間隔距離,制作成軌道式。從而改變了物料在干燥過程中,烘盤底部與散熱盤管接觸處容易出現(xiàn)物料被烘焦的現(xiàn)象。
5、配置烘盤,烘盤尺寸為460×640×65(mm),為折邊手工制作盤,使物料在烘干過程中發(fā)泡時不易溢出,易清洗,烘盤材料為3042B不銹鋼板(原烘盤模具定型高度為45mm,為卷口沖壓盤,物料發(fā)泡時容易溢出,不易清洗)。
6、箱內(nèi)底部外口靠門處焊接一道高度在20-30mm間的擋水條,箱門打開后,箱體內(nèi)底部積水不易流出,使積水從排污口處強(qiáng)制排出,從而保證了操作間內(nèi)地面的清潔衛(wèi)生。
7、箱內(nèi)烘架材料為304不銹鋼管,從上至下為S型盤管制作,為4一8層,烘架管材為Φ20×2、Φ22×2,烘架底部裝置4只不銹鋼小輪,能在軌道上活動自如,烘架蒸汽進(jìn)口和出口與箱體連接處均裝有快速接頭,便于快速拆裝,拉出烘架清洗。
8、配置一臺不銹鋼牽引小推車,便于烘架進(jìn)出自如,易清洗,省時、省力,降低了勞動強(qiáng)度,提高安全系數(shù)。
9、該箱配置真空表、溫度表各一只,并配置視鏡二個,門面一個,后背一個,便于觀察箱內(nèi)物料被干燥時的情況和過程,底部有排污口裝置。
10、配置一只不銹鋼拉鉤,門打開后,便于箱內(nèi)最里層烘盤進(jìn)出方便,易操作。
11、門壓緊、門鉸鏈均為304不銹鋼材料制作,門密封為蘑菇型食用硅橡膠條,保溫性能優(yōu)良。
(注:如有特殊要求可以致電:13951640593 許先生 此產(chǎn)品描述由索特智能提供)
四、部分型號參數(shù):
,
名 稱 規(guī) 格 | YZG-600 | YZG-800 | YZG-1000 | YZG-1400 |
干燥箱內(nèi)尺寸(㎜) | Ф600×976 | Ф800×1320 | Ф1000×1530 | Ф1400×2080 |
干燥箱外尺寸(㎜) | 750×950×1050 | 950×1210×1350 | 1150×1410×1600 | 1550×1900×2150 |
烘架層數(shù) | 4 | 4 | 5 | 8 |
層間距離(㎜) | 85 | 100 | 100 | 100 |
烘盤尺寸(㎜) | 310×600×45 | 460×640×45 | 460×640×45 | 460×640×45 |
烘盤數(shù) | 4 | 4 | 10 | 32 |
烘架管內(nèi)允壓(Mpa) | ≤0 .784 | ≤0 .784 | ≤0 .784 | ≤0 .784 |
干燥箱內(nèi)使用溫度℃ | 35∽150 | 35∽150 | 35∽150 | 35∽150 |
箱內(nèi)空載真空度(Mpa) | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 |
在- 0.1Mpa,加熱溫度110℃時,水的汽化率110℃ | 7.2 | 7.2 | 7.2 | 7.2 |
用冷凝器時、真空泵型號、功率 | 2X-15A 2KW | 2X-30A 3KW | 2X-15A 3KW | 2X-70A 5.5KW |
不用冷凝器時、真空泵型號、功率 | SK-0.5 1.5KW | SK-1 2.2KW | SK-1 2.2KW | SK-2 5.5KW |
干燥箱重量(kg) | 250 | 600 | 800 | 1400 |